Stiker yorlig'ini laminatsiyalash uchun ajinlar, pufakchalar, osonlikcha hal qilish uchun bir nechta maslahatlar!

Laminatsiya sirtni pardozlash uchun eng keng tarqalgan jarayonlardan biridiro'z-o'zidan yopishqoq yorliqbosma, pastki plyonka, pastki plyonka, oldindan qoplangan plyonka, UV yopishtiruvchi plyonka va boshqa turlar mavjud emas, bu yorliqning aşınma qarshiligini, suvga chidamliligini, axloqsizlikka chidamliligini, kimyoviy korroziyaga chidamliligini va boshqa xususiyatlarni yaxshilashga yordam beradi.

Laminatsiya yorliq darajasini samarali ravishda yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, lekin laminatsiya jarayonida ko'pincha ajinlar, pufakchalar, kıvrılmalar va boshqalar kabi ba'zi laminatsiya muammolariga duch keladi, bu esa mahsulot sifatiga ta'sir qiladi, bu esa salbiy oqibatlarga olib keladi. Xo'sh, yomon laminatsiya muammolarining sabablari nimada? Laminatsiya bilan bog'liq muammolar paydo bo'lishidan qanday qochish kerak?

Laminatsiyalangan burmalar

Noto'g'ri bosim roligi

Ko'pchiliko'z-o'zidan yopishqoq teglarBOPP va PET materiallari bilan laminatlangan va plyonka bosilgan materialning yuzasiga silikon yoki poliuretan bosimli rulo orqali qo'llaniladi. Bu vaqtda, agar bosim rulosi tekis bo'lmasa, bu laminatlashda notekis bosimga olib keladi, yanada keng tarqalgan hodisa bosim "bir tomondan katta va boshqa tomondan kichik", laminatlanganda plyonka siqiladi. bosim tomoni bosim tomoniga, natijada laminatlash burmalari paydo bo'ladi.

Rolikning har ikki uchidagi bosimni muvozanatlash uchun biz bosim rolikining ikkala uchidagi kamonni sozlashimiz mumkin. Maxsus amaliyot: 0.1 mm qalinlikdagi tiqinni bosim rolikining ikki uchiga ishlating, bosimni his eting, bosimning qaysi uchi kamon bosimining tepasida kichik bo'lsa, ikki uchigacha. muvozanat uchun bosim.

Bosim rolikining yuzaki qarishi

Poliuretan materialining qarishi nisbatan oson bo'lganligi sababli, qatlamli bosimli rulon uzoq vaqt davomida sirt qarishi, yorilishi, qattiqlashishi va boshqa muammolarga duchor bo'ladi, laminat plyonkadagi bunday bosim rulosi kichik burmalarga olib kelishi mumkin, osonlikcha aniqlanmaydi. yalang'och ko'z bilan, shuning uchun katta sifat muammolarini keltirib chiqaradi.

Noto'g'ri kuchlanish

Ba'zida notekis kuchlanish ham osongina laminatsiya burmalariga olib kelishi mumkin. Bu erda eslatib o'tilgan notekis kuchlanish kino materiallari, bosma materiallar yoki bosma uskunalar bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin. Laminatsiyalash jarayonida, agar materialning "bo'sh tomoni va qattiq tomoni", nima bo'lishidan qat'i nazar, uning tashqi ishlashi juda aniq bo'lsa, ya'ni kuchlanish o'lchamining har ikki tomonidagi material aniq mos kelmaydigan bo'lsa, biz barmoqlarimizni ishlatamiz. har ikki tomondan materialni bosish uchun, shubhasiz, qattiq va bo'sh tomonni his qiladi. Bu sodir bo'lgandan so'ng, laminatsiya burmalariga olib kelishi oson va katta burmalar aniqroq bo'lsa, biz uskunani sozlashimiz yoki hal qilish uchun materialni almashtirishimiz kerak.

Shuni alohida ta'kidlash kerakki, barcha bosma uskunalarda kuchlanishni sozlash moslamasi mavjud emas, kuchlanishni sozlash moslamasi uskunasi mavjud, siz umumiy yoki mahalliy kuchlanishni sozlash orqali muammoni hal qilishga harakat qilishingiz mumkin; kuchlanishni sozlash moslamasi uskunasi yo'q, odatda muammoni hal qilish uchun materialni almashtirish kerak.

Film o'z-o'zidan nuqson

Ba'zi plyonkali materiallar zavoddan chiqqanda tabiatan nuqsonli bo'lib, ular ustida kichik burmalar mavjud bo'lib, ular ko'pincha oddiy ko'z bilan osongina aniqlanmaydi, bu esa ishlab chiqarish jarayonida o'z vaqtida aniqlanmasa, mahsulotning nisbatan katta yo'qotilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, laminatsiya jarayonida operatorlar filmning sifatini tez-tez tekshirishlari kerak, agar plyonkaning yuzasida nuqsonlar topilsa, moddiy yo'qotishlarni ko'paytirmaslik uchun o'z vaqtida almashtirilishi kerak. Mahsulot sifatini tekshirish uchun onlayn avtomatik tekshirish uskunasini o'rnatish tavsiya etiladi, shunda muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish mumkin.